橡膠O型圈體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單,并且密封效果更高、動摩擦阻力小,被廣泛用于各種機(jī)械中的液壓和氣壓系統(tǒng),用于靜態(tài)、往復(fù)運(yùn)動的密封和旋轉(zhuǎn)軸密封、真空密封等。再生膠是替代高價原膠的主流原料,生產(chǎn)O型圈時多使用過氧化物如DCP硫化,硫化膠耐熱、耐低溫性好,壓縮永久變形小,應(yīng)力松弛速度慢;但同時成品抗撕裂性能差,那么用什么方法可以提高抗撕裂性能呢?其中一個有效方法就是補(bǔ)強(qiáng)填料要增加用量。
改善再生膠DCP硫化膠撕裂強(qiáng)度,可適當(dāng)增加配方中補(bǔ)強(qiáng)性填料如炭黑用量。在實(shí)際生產(chǎn)中,炭黑的加入還可以沖淡硫化體系HYL22Y7YEEYC對撕裂強(qiáng)度的效應(yīng),減少撕裂強(qiáng)度隨溫度升高而下降的程度;理論上炭黑粒子越小、結(jié)構(gòu)度越低、氧化程度越大的產(chǎn)品對抗撕裂性能更有利。使用各向同性的填料如炭黑、白炭黑、白艷華、立德粉、氧化鋅等,再生膠O型圈可獲取更高的撕裂強(qiáng)度。
使用DCP硫化再生膠時會生成C-C交聯(lián)鍵,鍵能高,化學(xué)穩(wěn)定性好,可以使硫化膠具備良好的耐熱性、低壓縮永久變形性和抗焦燒等。但再生膠O型圈單獨(dú)使用DCP硫化時,硫化速度慢,硫化膠抗撕裂性能差。因此建議使用硫磺-DCP-促進(jìn)劑復(fù)合硫化體系。硫磺-DCP-促進(jìn)劑硫化再生膠時不僅會生成C-C交聯(lián)鍵,還會生成部分硫鍵,硫化膠抗撕裂性能得到明顯改善。
使用再生膠生成O型橡膠密封圈時,硫化體系促進(jìn)劑建議選擇促進(jìn)劑D、促進(jìn)劑DM、促進(jìn)劑CZ或促進(jìn)劑TT等,配合硫磺-DCP硫化,提高硫化程度與硫化效率。