橡塑混煉生產(chǎn)中常用到密煉機或開煉機對膠料進行混煉、捏合、分散，密煉機設(shè)備可分為剪切型與嚙合型兩種基本類型。下面鴻祥簡單講述剪切式密煉機與嚙合式密煉機的區(qū)別。
密煉機混煉膠料容量大、時間短及生產(chǎn)效率高，而且能有效的避免粉塵飛揚減少配合劑的損失，產(chǎn)品質(zhì)量、工作環(huán)境都能得到很好的改善。
剪切式密煉機對物料混煉主要是在轉(zhuǎn)子棱峰與密煉機的內(nèi)壁之間，切形成高剪切力，轉(zhuǎn)子棱使混煉材料軸向與徑向轉(zhuǎn)動，混煉膠料經(jīng)轉(zhuǎn)子棱頂與密煉機之間的空隙進行破碎與分散，兩轉(zhuǎn)子對物料作用方式主要是剪切，所以叫做剪切型密煉機。
嚙合型密煉機的混煉作用產(chǎn)生在兩轉(zhuǎn)子之間嚙合區(qū)域，嚙合式密煉機的轉(zhuǎn)子須由勻速連接齒輪驅(qū)動，一個轉(zhuǎn)子的大直徑與相對轉(zhuǎn)子的小直徑相互作用決定了轉(zhuǎn)子必須勻速運行，密煉機轉(zhuǎn)子上有凸棱，凸棱沿轉(zhuǎn)子呈螺旋形使混煉材料在混煉腔內(nèi)進行軸向運動，分散混煉主要在兩個大小轉(zhuǎn)子之間的小間隙內(nèi)進行。因為轉(zhuǎn)子突棱外徑大于轉(zhuǎn)子中心距，膠料混煉過程中受捏煉作用與上頂栓擠壓作用，膠料被強制進入兩轉(zhuǎn)子間就會產(chǎn)生變形，并受到較強的作用力。即可增強混煉效果也能使物料熱傳導(dǎo)增加，最后混煉膠相比于剪切型密煉機混煉后的膠料的拉伸強度、焦燒時間、斷裂伸長率、生產(chǎn)效率得到更高的提升。
嚙合型密煉機下剪切式密煉機區(qū)別對比
1.剪切式密煉機混煉效率高；
2.剪切式密煉機生熱快，但膠料不易排出；
3.嚙合式密煉機分散效果比剪切式密煉機要更好；
4.從能耗上對比嚙合式密煉機要更高；
5.嚙合式密煉機對低填充系數(shù)敏感。
以上就是剪切式密煉機與嚙合式密煉機的區(qū)別，更多有關(guān)橡塑膠混煉知識，請繼續(xù)關(guān)注鴻祥機械。
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