橡膠膜片傳統(tǒng)的制作工藝是通過(guò)平板硫化機(jī)模壓的方法，經(jīng)過(guò)平板硫化劑對(duì)橡膠原材料的加熱硫化，然后經(jīng)過(guò)模具，熱縮成型，這個(gè)方法是多數(shù)橡膠制品的加工方法，雖然已經(jīng)發(fā)展了很長(zhǎng)時(shí)間，但工藝基礎(chǔ)仍是這樣，雖然有過(guò)改進(jìn)增強(qiáng)，但整體大的方面不會(huì)變的。但這也成為了我們橡膠制造業(yè)的難題，傳統(tǒng)的橡膠硫化方法雖然穩(wěn)定可靠，但仍有它自身的缺點(diǎn)，例如膜片的均勻性差，外觀不好看，而且可支持的膜片規(guī)格也單一，后經(jīng)過(guò)我廠橡膠制品專(zhuān)家及研發(fā)人員的商議，通過(guò)對(duì)模具這一方面下手進(jìn)行改動(dòng)，整體提升橡膠膜片的質(zhì)量與外觀程度。
橡膠膜片
經(jīng)過(guò)不斷的努力與實(shí)踐，我司通過(guò)自主研發(fā)方案設(shè)計(jì)出的橡膠膜片模具無(wú)論在外觀還是工藝上均進(jìn)行了改進(jìn)和升級(jí)，現(xiàn)有的橡膠膜片模具最薄可支持0.2mm橡膠夾布膜片的成型，且表面膠層分布均勻，是橡膠膜片整體有了更加可靠的抗撕裂程度，避免在長(zhǎng)期使用的情況下，膜片單面或某個(gè)角度出現(xiàn)撕裂、開(kāi)口等原因。
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